Производство теплообменного оборудования, спирали ПВД и оребрение труб ЕК Энергетик

Трубы оребренные

Оребренная труба может использоваться в теплообменниках (теплоутилизаторах, котлах-утилизаторах подогревателях, экономайзерах, калориферах, конденсаторах воздушного охлаждения, продуктовых змеевиках нагревательных печей, батареях отопления) в энергетике, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Оребрение труб производится методом прикорневой приварки ленты к трубе ВЧ – сваркой непрерывным швом.

Биметаллическое оребрение труб

Биметаллические оребренные трубы (оребрение алюминий-сталь) используются в качестве отопительных устройств в промышленных, сельскохозяйственных и бытовых помещениях, а также в качестве теплообменных аппаратов различных промышленных агрегатов.
Оребрение биметаллической трубы алюминием производится методом поперечно-винтовой прокатки. Производительность нового стана ХПРТ 20-40, в зависимости от размеров и типов ребристых труб, составляет 1-10 м/мин.

Спирали ПВД

ООО "РОСТЕХНО" занимается изготовлением спиралей ПВД это составной элемент Подогревателя Высокого Давления предназначенного для подогрева питательной воды в системах регенерации паровых турбин за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбин, и за счет охлаждения конденсата греющего пара. Использование спиралей ПВД позволяет сократить расход топлива, за счет использования использованного пара и подогревая его до рабочей температуры.

Преимущества спирально-ленточного оребрения

Увеличение коэффициента теплопередачи до 50%
Сокращение расхода труб до 50%
Снижение общего веса теплообменников на 30-40%
Увеличение ресурса работы поверхности нагрева в 2-3 раза
Уменьшение на 20-25% аэродинамического сопротивления
Применение в условиях максимальных температур

Металлургический калькулятор

Трубы оребренные

ООО «ЕК Энергетик» предлагает поставку спирально-оребренных труб по ТУ 1300-007-05803206-01.

Технология оребрения труб

Оребряемая труба перемещается вперед и вращается вокруг своей оси, за счет чего происходит навивка ленты на трубу. К ребру и трубе контактным методом подводится высокочастотная энергия. Ток радиочастоты нагревает металл до сварочной температуры. В точке схождения под действием приложенного извне усилия осадки происходит деформация и приварка ребра к трубе.

Трубное оребрение производится прикорневой приварке ленты к трубе ВЧ – сваркой непрерывным швом.

Чертеж оребренной трубы

Обозначения на чертеже

D ореб.	Диаметр трубы с оребрением, мм.	-
D	Диаметр гладкой трубы, мм.	от 20-60мм.
S	Толщина стенки трубы, мм.	от 2,0-8мм.
b	Толщина ленты, мм.	от 0,8-2,0мм.
H	Ширины ленты, мм.	от 6-20мм.
L ореб.	Длина оребренного участка, мм	-
L общ.	Длина оребренной трубы с учетом гладких участков, мм.	15000 км.

Преимущества спирально-оребрeнной поверхности нагрева перед гладкотрубными:

Коэффициент теплопередачи увеличивается до 50%;
Расход труб сокращается до 50%;
Общий вес теплообменников снижается на 30-40%;
Ресурс работы поверхности нагрева увеличивается в 2-3 раза за счет снижения скорости в шахтах и, в связи с этим, уменьшение абразивного износа;
Уменьшение на 20-25% аэродинамического сопротивления за счет снижения скорости дымовых газов;
Снижение температуры дымовых газов за счет увеличения поверхности нагрева без расширения шахты.

Для оребрения используются труба и лента из углеродистой, низколегированной и аустенитной стали, которая приваривается контактным способом.

Оребрённая труба может использоваться в теплообменниках (теплоутилизаторах, котлах-утилизаторах подогревателях, экономайзерах, калориферах, конденсаторах воздушного охлаждения, продуктовых змеевиках нагревательных печей, батареях отопления) в энергетике, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

ООО "ЕК Энергетик" имеет возможность производства гнутых оребренных труб

Минимальный диаметр трубы, мм	12
Осевой радиус гибки, мм	от 50 до 285+65
Максимальная длина трубной заготовки без перехвата, мм	3000
Максимальная длина трубной заготовки с перехватом, мм	~
Максимальный угол гиба, °	180
Точность угла, °	± 0,1